+7 (499) 753-05-29
+7 (499) 753-05-31
закрыть окно

Заказать крепеж

Крепеж и метизы

Скачать каталог продукции

Пресс-формы | 06.05.2012

     Пресс-форма – это специальный инструмент, состоящий из матрицы и пуансонов и предназначенный для получения объемных изделий определенной конфигурации из легкоплавких металлов, пластмасс, модельных составов, порошковых или волокнистых, а также других материалов (рисунок 1).  При этом пресс-формы используются во многих процессах формообразования: при литье под давлением, литье по выплавляемым моделям, для прессования полимеров, в порошковой металлургии и т.п.



     Рисунок 1 – Пресс-форма


     Конструктивно пресс-форма  состоит из двух металлических плит, имеющих при сборке полость, соответствующую конфигурации будущего изделия. Кроме металлов, для изготовления пресс-формы может использоваться резина, пластмасса, гипс и др.

     Классификация пресс-форм

По методу формования изделия из всего многообразия пресс-форм выделяют формы для прямого прессования; формы для литья под давлением; пресс-формы для литьевого прессования, имеющие нижнюю или верхнюю загрузочную камеру. Эти разновидности, в свою очередь, классифицируют по многим другим признакам, основные из которых приведены ниже.
     По количеству деталей, которые можно одновременно получать в одном цикле прессования, выделяют одноместные и многоместные формы.
     Также с точки зрения эксплуатационных характеристик выделяют съемные, стационарные и полусъемные пресс-формы. Съемную пресс-форму с пресса необходимо снимать после каждого цикла запрессовки. Их используют на предприятиях, которые выпускают малые партии изделий. В противоположном случае применяют  полусъемные или стационарные пресс-формы.
     По методу управления пресс-формы бывают ручными, полуавтоматическими и автоматическими.
     По положению и количеству плоскостей разъема выделяют пресс-формы с одной и несколькими плоскостями. Плоскости могут быть горизонтальными или вертикальными, взаимно параллельными или перпендикулярными.

     Методы использования пресс-форм

     Литье под давлением

     В процессе литья под давлением пресс-форма под действием внешней силы, превышающей силу тяжести, заполняется расплавленным материалом, а само затвердевание отливки происходит под действием избыточного давления. Его создают при помощи поршня в камере прессования, соединенной с полостью пресс-формы.
     Литье под давлением наиболее часто  применяют при производстве тонкостенных, отливок (в том числе со сложной конфигурацией) из алюминиевых сплавов (рисунок 2). Масса таких деталей составляет от нескольких граммов до 10 кг.



     Рисунок 2 – Тонкостенная отливка


     К преимуществам использования пресс-форм для литья под давлением относят:

  • повышенную точность размеров, а следовательно повышение коэффициента использования металла и снижение объема обработки резанием в сравнении с литьем в песчано-глинистую форму;
  • возможности многократного использования пресс-форм;
  • повышение механических свойств материала отливки, особенно в поверхностных слоях;
  • высокую производительность труда, а также уменьшение стоимости отливок;
  • уменьшение производственных площадей;
  • сокращение газо- и пылевыделений, вследствие чего улучшаются условия труда;
  • сокращение объема дорогостоящих операций по очистке отливок, подготовке формовочных материалов и пр.;
  • широкую возможность полной автоматизации и комплексной механизации  процесса литья.

     К недостаткам использования пресс-форм для литья подавлением относятся:

  • ограничения в выборе литейного сплава, сложность изготовления и высокая стоимость пресс-форм и самих машин;
  • возможность попадания воздуха в расплав при высоких скоростях его движения, а также затруднения при отводе его из пресс-формы;
  • ограниченность при выборе конфигурации отливки в связи с тем, что применяются извлекаемые металлические стержни;
  • неравномерность процесса затвердевания разных зон отливки, при разном их удалении от источника давления.


     Литье по выплавляемым моделям

     При этом способе литья с применением металлических пресс-форм изготавливаются модели отливок. Для их изготовления применяются воскообразные сплавы, которые могут иметь в  своем составе церезин, парафин и другие воскоподобные материалы. Модельные составы как правило запрессовываются в полость пресс-формы в пастообразном или жидком состоянии.

Назад
«Спецкрепеж»
Каталог

Вся продукция имеет необходимые сертификаты соответствия,
сертификаты качества изделия и технические паспорта.

Крепеж и крепежные изделия в Москве

Услуги

Перечень услуг представлен в соответсвующем разделе

Фирменный крепеж

Интернет магазин

Главная
О компании
Интернет-Магазин
Услуги
Доставка
Контакты



© «Спецкрепеж» | 2002-2016