|
Определения
Болт - крепежное изделие в виде стержня с наружной резьбой на одном конце и головкой на другом. Образует соединение при помощи гайки или резьбового отверстия в одном из соединяемых изделий.
Винт - крепежное изделие для соединения или фиксации, выполненное в виде стержня с наружной резьбой на одном конце и конструктивным элементом для передачи крутящего момента на другом.
Шпилька - крепежное изделие в виде стержня с наружной резьбой на обоих концах или на всей длине.
Гайка - крепежное изделие с резьбовым отверстием и конструктивным элементом для передачи крутящего момента.
Основные параметры
Конструкция, размеры и шероховатость поверхности болтов, винтов, шпилек и гаек регламентируются стандартами на каждый вид данных изделий, а допуски размеров, формы и расположения поверхностей по ГОСТ Р ИСО 4759-1-2009. Поля допусков резьбы указываются для изделий без покрытия. После нанесения покрытия требования к резьбе регламентируются ГОСТ 16093-81. Основные отклонения резьбы назначаются зависимости от требуемой толщины покрытия.
По согласованию с потребителем допускается изготавливать:
- болты с одним контровочным отверстием в головке.
- болты, гайки и шпильки с левосторонней резьбой;
- болты, винты и шпильки с увеличенной/уменьшенной длиной резьбовой части;
Все конструктивные отклонения формы данных крепежных изделий (всех классов точности) должны в обязательном порядке соответствовать Приложению 5 к ГОСТ 1759.0-87.
Технические требования
Внешний вид
Все поверхности болтов, винтов, шпилек и гаек должны быть чистыми, без механических повреждений и следов коррозии.
Допускаемые дефекты поверхности регламентируются
- для болтов, винтов и шпилек - по ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009;
- для гаек – по ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009.
Механические свойства и материалы
Система обозначения классов прочности (согласно ГОСТ Р 52627-2006)
Данный стандарт определяет большое число классов прочности, но не для всех изделий можно применить все классы прочности. Данные по назначению конкретных классов прочности приводятся в соответствующих стандартах на конкретные изделия. Для нестандартных изделий рекомендуется делать выбор по аналогичным стандартным.
Система обозначения классов прочности приведена в табл. 1.
ГОСТ Р 52627-2006 регламентирует также типы углеродистых нелегированных и легированных сталей (табл.2) и механические свойства (табл. 3) болтов, винтов (кроме установочных) и шпилек с метрической резьбой по ГОСТ 24705-81 от М1÷М48.
 Таблица 1
Классы прочности (по ГОСТ Р 52627-2006)
Таблица 2.
Типы сталей (по ГОСТ Р 52627-2006).
Для классов прочности 3.6, 4.6, 4.8, 5.8, 6.8 можно использовать автоматную сталь с содержанием: S≤0,34 %, P≤0,11 %, Pb≤0,35 %.
Для класса прочности 8.8 (при диаметрах резьбы выше М20) для получения достаточной прокаливаемости можно применять те же стали, что и для класса 10.9.
В углеродистой стали с добавками В и содержанием С≤ 0,25 % минимальное содержание Mn:
- для класса прочности 8.8 - 0,6%;
- для класса прочности 9.8, 10.9, 10.9 – 0,7%.
Изделия класса прочности 10.9 дополнительно маркируют знаком подчеркивания обозначения класса прочности (согласно ГОСТ Р 52627-2006, раздел 9). Все показатели данных изделий соответствуют изделиям класса 10.9 за исключением характеристики релаксации напряжений при повышенных температурах (см. ГОСТ Р 52627-2006, Приложение А).
Материал изделий для классов прочности 10.9, 10.9, 12.9 должен иметь такую прокаливаемость, чтобы после закалки перед отпуском структура в сердцевине резьбовых участков, состояла на 90 % из мартенсита.
Для изделий класса прочности 12.9 не допускается наличие поверхностного белого слоя (обогащенного фосфором) на тех поверхностях , которые подвергаются растягивающему напряжению.
Таблица 3
Механические и физические свойства болтов, винтов и шпилек (по ГОСТ Р 52627-2006).
Для болтов класса прочности 8.8 диаметром d≤16 мм существует риск повреждения гайки в случае чрезмерной затяжки, которая приводит к тому, что создаваемая нагрузка преввышает пробную нагрузку для гайки, установленную в ГОСТ Р 52628.
Для класса 10.9 твердость поверхности не может превышать 390 HV
Классы прочности, механические свойства и типы сталей для изготовления установочных винтов и аналогичных крепежных изделий с номинальным диаметром резьбы от 1,6 до 24 мм, не работающих на растяжение, регламентируются ГОСТ Р ИСО 898-5-2009 (см. табл. 4, 5, 6).
Таблица 4
Обозначения классов прочности установочных винтов
Таблица 5
Технические требования к сталям установочных винтов
Таблица 6
Механические свойства установочных винтов
Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек из коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей, а также рекомендуемые марки сталей регламентируются:
- ГОСТ 1759.0-87 - с метрической резьбой по ГОСТ 24705-81 диаметром М1÷М48 (см. табл. 7);
- ГОСТ Р ИСО 3506-1-2009, ГОСТ Р ИСО 3506-2-2009, ГОСТ Р ИСО 3506-3-2009, ГОСТ Р ИСО 3506-4-2009 - с метрической резьбой по ИСО 260, ИСО 261 диаметром М1,6÷М39.
Таблица 7.
Механические свойства для болтов, винтов, шпилек и гаек из цветных сплавов, а также рекомендуемые марки сплавов регламентируются:
- ГОСТ 1759.0-87 - с метрической резьбой по ГОСТ 24705-81 диаметром М1÷М48 (см. табл. 8);
- ГОСТ Р ИСО 8839-2009 - с метрической резьбой по ИСО 261 диаметром М1,6÷М39 (см. табл. 9, 10).
Таблица 8.
Таблица 9
Условные обозначения материалов (по ГОСТ Р ИСО 8839-2009)
Таблица 10
Механические свойства (по ГОСТ Р ИСО 8839-2009)
Допускается изготовление болтов, винтов, шпилек и гаек из материалов и сплавов, не предусмотренных в табл. 1-4. При этом механические свойства данных крепежных изделий не должны быть ниже указанных для соответствующих групп.
По требованию потребителя крепежные изделия из латуни, которые изготавливаются путем холодной высадки, должны подвергаться термической обработке с целью снятия внутренних напряжений.
Покрытия
Болты, винты, шпильки и гайки должны быть изготовлены с одним из покрытий указанных в табл. 11 или без них. Допускается применять иные виды покрытий согласно ГОСТ 9.303-84.
Таблица 11
Виды и условные обозначения покрытий болтов, винтов, шпилек и гаек (ГОСТ 1759.0-87)
|
