Методы изготовления резьб | 28.03.2012

   В процессе развития машиностроения постоянно увеличивается разнообразие кон-структивных исполнений резьб и резьбовых деталей, а также операций их обработки.
   Технология изготовления резьб включает в себя следующие группы операций:
   1) подготовительные (предшествующие обработке резьбы).
   Эти операции обеспечивают подготовку заготовки с определенными конструктивными особенностями, геометрическими размерами и допусками под обработку резьбы. Уровень их выполнения существенно влияет на себестоимость обработки резьбовой детали.
   2) резьбообразующие.
   Эти операции являются основными в технологии изготовления резьб и в машиностроении в целом. Среди всех известных операций пластического деформирования самыми распространенными являются операции накатывания резьб. Это объясняется тем, что резьбовые поверхности имеют очень широкое распространение и их накатывание наиболее легко реализуется в производстве. Одним из самых распространенных в машиностроении методов лезвийной обработки является процесс нарезания резьб метчиками.
   3) финишные (отделка, упрочнение, зачистка, калибровка).
   Данная группа операций также весьма распространена в машиностроении. Качество выполнения финишных операций часто учитывается на предшествующих резьбообразующих операциях.
   Такой комплексный подход ко всем группам взаимосвязанных операций обеспечивает наиболее правильную и объективную оценку любого технологического процесса обработки реальной резьбовой детали.
   Технология обработки резьб существенно отражается на последующих операциях сборки и соответственно на качестве узлов. Поэтому оптимальной считают такую технологию, которая при заданном качестве детали обеспечивает минимальную себестоимость ее обработки по всем трем указанным группам операций.

   Характеристика методов изготовления резьб.

   Резьбовая поверхность может быть получена с помощью:
   1. Формообразующих технологических процессов (формообразование резьбы осуществляется из жидкого, порошкообразного или волокнистого материала путем заполнения полости заданной формы и размеров)
   2. Процессов механической обработки (резьба образуется с помощью металлообрабатывающего инструмента путем удаления или вытеснения той части материала заготовки, которая находится между выступами резьбы детали.)
   Различают следующие процессы обработки резьб:

1. нарезание - образование резьбовых поверхностей путем деформирования и последующего срезания поверхностных слоев материала с образованием стружки;
2. накатывание - образование резьбовых поверхностей без снятия стружки; 
3. электрофизическая обработка (ЭФО) - расплавление материала заготовки с образованием резьбовых поверхностей;
4. электрохимическая обработка (ЭХО) - растворение материала заготовки с образованием резьбовых поверхностей;
5. комбинированные процессы - сочетание указанных выше технологических процессов.

   Формообразующие технологические процессы занимают незначительную долю в общем объеме технологии обработки. С их помощью обрабатывают резьбы в заготовительном производстве. Резьбу, полученную формообразующими процессами, иногда необходимот калибровать с помощью механической обработки.
   Основной технологией обработки резьб является технология механической обработки.
   В механической обработке благодаря применению опысанных выше пяти способов воздействия существует 14 методов обработки наружных резьб и 13 методов обработки внутренних резьб» (с учетом комбинированной обработки). Каждый метод имеет несколько разновидностей. Признаком, определяющим метод обработки, являются такие отличия в кинематике процесса, которые обеспечивают положительный эффект при обработке.
   Возможные технологии обработки наружных и внутренних резьб приведены на  рис. 1 и 2 соответственно.
   Технологические возможности методов существенно расширяются при применении различных способов интенсификации процессов обработки резьб.
   Способы интенсификации:

1. нагрев заготовок;
2. применение ультразвука;
3. повышенная скорость резания;
4. подача СОЖ под давлением;
5. применение прогрессивных режущих материалов (твердый сплав, минералокерамика, синтетические алмазы);
6. сочетание способов.

   Указанные способы позволяют повысить производительность, стойкость инструмента,  улучшить качество обработки. Каждый способ интенсификации, как правило, распространяется на несколько различных способов обработки.
 


   Рис. 1 Технологии обработки наружных резьб.
 

   Рис. 2 Технологии обработки внутренних резьб.