Основные типы токарных станков | 16.04.2012

   Среди всего многообразия станков, используемых для обработки материалов, наиболее распространенной является токарная группа, которая, главным образом, применяется для обработки тел вращения. В состав такой группы входят токарно-карусельные, токарно-револьверные, токарно-винторезные станки, токарные полуавтоматы и автоматы, а также другие станки (всего по классификации ЭНИМС – 9 типов станков).
   Токарно-винторезный станок используется для внутренней и наружной обработки тел вращения, которая включает также и нарезание резьбы. При этом такие станки применяются для обработки единичных и малых партий деталей.
   Токарно-револьверный станок незаменим в том случае, когда при обработке деталей сложной формы требуется большой набор режущего инструмента. При этом могут обрабатываться как малые, так и большие партии деталей из заготовок или прутков.
   Токарно-карусельный станок используется для обработки деталей различной формы, имеющих диаметр, который намного больше длины. При этом особенностью данной разновидности станков является то, что ось вращения планшайбы, удерживающей деталь, располагается вертикально.
   Токарные автоматы используются при производстве деталей из прутков, а полуавтоматы – из штучных заготовок и прутков.

   Маркировка станков

   В  нашей стране принята следующая цифровая маркировка станков. Первая цифра обозначает технологическую группу, к которой относится станок. Для токарных станков это 1. Вторая цифра отображает тип станка в группе: 1 – одношпиндельный автомат, 2 – многошпиндельный автомат, 3 – токарно-револьверный, 5 – карусельный и т.п. Две последние цифры маркировки обозначают технические параметры станков. К примеру, для токарного станка это высота центра над станиной, а для токарно-револьверного – наибольший диаметр заготовки.
   Наличие букв между цифрами указывает на модернизацию станка, а в конце обозначает класс точности станка (Н –нормальная точность, П – повышенная точность, D – прецизионные, А –особо высокая точность, С – мастер станок).
   К примеру, обозначение станка 16К20 указывает на его принадлежность к токарной группе, в частности, к токарно-винторезным станкам. Число 20 – высота центра в см. Так как в конце марки отсутствует буква, то это станок нормальной точности.

   Токарно-винторезные станки. Классификация.

   Токарно-винторезные станки (рисунок 1) классифицируются по следующим критериям.

•  по наибольшему диаметру обрабатываемой заготовки;
•  по наибольшей длине обрабатываемой заготовки;
•  по массе на легкие, средние, крупные, тяжелые.

   Легкие станки массой до 0,5 т предназначены для обработки заготовок диаметрами до 100-200 мм и используются в приборостроении, инструментальном производстве, часовом производстве и др.

   Средние токарные станки имеют массу от 0,5 до 4 т и применяются для обработки деталей диаметрами до 500 мм. Они являются основными, и на таких станках выполняется около 70-80% всех выполняемых токарных работ. На средних станках выполняется чистовая и получистовая обработка, нарезание резьб и т.п. В качестве обрабатывающего инструмента можно использовать современные резцы, изготовленные из твердых и сверхтвердых сплавов. При этом подобные станки имеют высокий уровень автоматизации процесса токарной обработки и средства для расширения их технологических возможностей.

   Тяжелые и крупные станки используются, главным образом, в тяжелом и энергетическом машиностроении для обработки определенного типа изделий и менее универсальны, нежели средние станки.

   Токарно-револьверные станки. Классификация.

   Токарно-револьверные станки (рисунок 2) используются в машиностроении и металлообработке для патронных и прутковых работ. Они классифицируются по следующим признакам:

•  по расположению оси вращения на станки с вертикальной, наклонной, горизонтальной осью вращения револьверных головок;
•  по размеру заготовок на малые (25 мм), средние (80 мм) и тяжелые (160 мм).

   У станков, имеющих числовое программное управление к обозначению прибавляются следующие буквы (Ц – цикловое ПУ; Ф1 – станок с цифровой индикацией положения инструмента; Ф2 – станок с позиционной системой; Ф3 – станок с контурной системой ЧПУ).

   Токарно-карусельные станки. Классификация.

   Токарно-карусельные станки (рисунок 3) используются для обработки конических и цилиндрических поверхностей, обработки торцовых поверхностей, отрезки, протачивания канавок. Кроме того, при использовании специальных приспособлений такие станки можно использовать для нарезания резьбы, фрезерной, шлифовальной обработки, для фасонного точения и др.

Основные типы токарно-револьверных станков с горизонтальной(а), наклонной(б), вертикальной(в) осями вращения револьверной головки:
1-шпиндельная бабка; 2-станина; 3-револьверная головка; 4-поперечный суппорт.

   Токарно-карусельные станки классифицируются на:

•  одностоечные станки, имеющие планшайбу диаметрами до 1600 мм;
•  двухстоечные станки, имеющие диаметр до 25000 мм.

   При этом основными технологическими параметрами таких станков являются диаметр заготовки и ее высота. Типовые станки имеют следующие соотношения этих параметров: 800х800 мм; 1000х800 мм; 1200х1000 мм; 1250х1000 мм; 1600х1000 мм; 1600х1000 мм; 2300х1600 мм; 2500х1600 мм и до 20000х6300 мм.